Fuld analyse af stålrørsformningsmetoder: hvad er forskellen mellem UOE, JCOE, lige svejset rør og spiralrør?

Dec 02, 2025

Læg en besked

1.UOE-formning af - 'den klassiske løsning' til stålrør med stor-diameter

UOE(U-ing → O-ing → Expanding) er en af ​​de mest udbredte formningsprocesser i svejsede rør med stor-diameter og tykke-vægge på nuværende tidspunkt. Dens største egenskab er høj støbningspræcision og god rundhed, og den er især velegnet til højtryks- og højstyrkemiljøer.

Proces flow:

U-formet stempling → O-formet spiral → intern og ekstern svejsning → ekspanderende behandling → dimensionering → inspektion.

Fordele:

  • Rørlegemet har høj styrke og god dimensionsnøjagtighed.
  • Restspændingen er lille, hvilket er gavnligt for højtrykstransport.
  • Udbredt i langdistance-olie- og gasrørledninger (API 5L)

Anvendelsesområde:

Stor-diameter, tykke-væggede lige-sømmerør er velegnede til rørledningsstål af-kvalitet som X60, X70 og X80.

 

info-488-354

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.JCOE danner-en yderst fleksibel proces med lige svejset rør

JCOE er en trinvis--kompressionsstøbningsmetode udviklet på basis af UOE, som er mere fleksibel gennem multipelstøbning af "J → C → O".

Proces egenskaber:

  • Stålpladen bukkes til J--form, C--form og rulles derefter til O--form.
  • Velegnet til ordrer med lille batch, flere specifikationer og speciel tykkelse.
  • Udvidelse (E) proces forbedrer rundhed og dimensionsstabilitet.

Fordele:

  • Høj fleksibilitet, velegnet til forskellige vægtykkelser og medium og stor kaliber.
  • Har stærkere tilpasningsevne til stålpladeråmaterialer.
  • Svejsestabilitet, ofte brugt i strukturelle rør, trykrørledninger, byvandsprojekter.

Gældende standarder:

GB/T 9711, API 5L, EN 10219 osv.

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Longitudinalt svejset rør (RW/LSAW)-det mest almindeligt anvendte og udbredte.

Lige svejsede rør kan opdeles i to kategorier:

(1) ERW højfrekvent svejset rør (mindre end eller lig med 26")

Med høj produktionseffektivitet og lave omkostninger er det den mest almindelige type udstødningsrør i byggeri, maskiner og biler.

Fordele:

  • Svejsesømmen dannes hurtigt og svejses jævnt.
  • Godt udseende og høj præcision.
  • Velegnet til tynde-væggede og mellemtykke- stålrør

Anvendelse:

  • Bygningsstruktur
  • Væsketransport med lavt-tryk (såsom vandforsyning og dræning)
  • Stålstrukturstøtte, stillads

 

info-524-397

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) LSAW langsgående neddykket buesvejst rør (stor diameter)

Tættere på UOE/JCOE, primært brugt til tryktransport.

Fordele:

  • Stærk svejseydelse og stabil kvalitet.
  • Stor kaliber og bred vifte af vægtykkelser
  • Almindeligvis brugt i olie- og gastransport, offshore-konstruktioner og broer.

 

info-574-389

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.spiralsvejst rør (SSAW)-det mest omkostningseffektive-rør med stor diameter.

Oprulningsmetoden for spiralrør er at rulle stålbåndet til en spiralform i en bestemt vinkel og svejse det, hvilket er velegnet til kontinuerlig produktion af stålrør i store-størrelser.

Fordele:

  • Den kan producere store-diameter og super-lange stålrør.
  • Lave omkostninger og høj materialeudnyttelsesgrad.
  • Hurtig produktionshastighed.

Utilstrækkelig:

  • Den længere svejsning har en lille indflydelse på bæreevnen.
  • Det bruges sjældent i scener med højt-tryk og høj-styrke.

Typisk anvendelse:

  • Byvandsforsyning og afløbsteknik.
  • Rør til pælefundament.
  • Lavtryks transportsystem.

44

Send forespørgsel