Termisk kraftværk er et anlæg, der bruger kul, olie, naturgas og andre brændstoffer til at generere varmeenergi og derefter omdanner det til elektrisk energi. Som en af de vigtigste strømkilder i verden på nuværende tidspunkt har termisk strømproduktion fordelene ved moden teknologi, stabil strømproduktion og stor skala og spiller en vigtig rolle i grundbelastningen-.
Fordele og nøglefunktioner
Høj temperatur og høj trykmodstand
Stål har fremragende høj temperatur- og trykbestandighed og er velegnet til nøglekomponenter som kedler, damprør og dampturbiner. Stål kan stadig opretholde god mekanisk styrke og stabilitet i højtemperaturmiljøer, hvilket sikrer sikker drift af udstyret.
Strukturel styrke og holdbarhed
Kraftværkskonstruktioner, såsom stålrammer, skorstene og kultransportsystemer, skal bære store belastninger og bruges i lang tid. Stålets høje styrke og udmattelsesbestandighed sikrer stabilitet og lang levetid for kraftværksstrukturer.
Korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed
I korrosive miljøer såsom røggasafsvovling og røgudstødning kan specialstål (såsom rustfrit stål og varme-bestandigt stål) effektivt modstå korrosion og oxidation og reducere hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse af udstyr.
Bearbejdelighed og svejsbarhed
Stål er let at skære, forme og svejse, og det er praktisk at fremstille komplekse komponenter såsom rørknæ, trykbeholdere osv. og forbedre effektiviteten af kraftværkskonstruktion og transformation.
Typisk Ansøgninger
Høj-legeret stål anvendes i vid udstrækning i kedelsystemer i kul-kraftværker for at sikre sikker og stabil drift ved høj temperatur og højt tryk; Varme-bestandigt stål bruges i damptransmissionsrørledninger for at reducere varmetab og forlænge levetiden; Stålkonstruktionsværkstedet og støttesystemet vedtager almindeligt konstruktionsstål for at sikre stabiliteten og økonomien i hele bygningen.
Atomkraft bruger den energi, der frigives fra nukleare fissionsreaktioner, til at generere damp, som driver turbiner til at producere elektricitet. Som en effektiv og lav-kulstofenergikilde stiller kernekraft, mens den giver stabil base-belastning, ekstremt høje krav til udstyrssikkerhed, pålidelighed og materialeydelse.
Fordele og nøglefunktioner
Ekstremt høj sikkerhed og pålidelighed
Atomkraftudstyr, såsom reaktortrykbeholder, dampgenerator og hovedrørledning, skal modstå ekstrem høj temperatur, højt tryk og strålingsmiljø. Specialstål (såsom SA508 legeret stål) har fremragende modstandsdygtighed over for strålingsskørhed, lav termisk udvidelseskoefficient og høj sejhed, hvilket sikrer en langsigtet sikker drift af atomkraftværker.
Korrosionsbestandighed og strålingsbestandighed
Indersiden af en atomreaktor er udsat for høj temperatur og højtryksvand eller kølevæske i lang tid, så stålet bør have god korrosionsbestandighed og strålingsbestandighed for at undgå risikoen for lækage forårsaget af materialeforringelse.
Streng materiale renhed og ensartethed
Stål til atomkraft skal gennemgå streng smeltning og kvalitetsinspektion for at sikre lavt urenhedsindhold og ensartet struktur og forhindre lokale defekter eller revneudbredelse i strålingsmiljøet.
Langsigtet-servicestabilitet
Designlevetiden for atomkraftværker når ofte 40-60 år, og stålet kan stadig opretholde en stabil ydeevne under den langsigtede koblingseffekt af varme, kraft og stråling, hvilket reducerer behovet for udskiftning og vedligeholdelse.
Typisk Ansøgninger
Reaktortrykbeholderen er lavet af høj-styrke lav-legeret stål og foret med rustfrit stål for at øge korrosionsbestandigheden; Austenitisk rustfrit stål bruges i hovedkølevæskerørledningen for at sikre sikkerheden ved kølevæsketransport; Stålstrukturen på den nukleare ø vedtager seismisk designstål for at forbedre kraftværkets overordnede sikkerhed.
Vedvarende energisystemer, herunder vindenergi, solenergi og vandenergi, er rene og bæredygtige og er en vigtig retning for global energiomdannelse. Stål spiller en uerstattelig rolle i den strukturelle støtte til vedvarende energiudstyr og fremstillingen af nøglekomponenter.
Vindkraftproduktion bruger vindmøller til at omdanne vindenergi til elektrisk energi, hovedsageligt bestående af dele som tårnet, nacellen, vingerne og fundamentet.
Fordele og nøglefunktioner
Høj styrke og letvægtsdesign
Ventilatortårne er for det meste lavet af højstyrke-konstruktionsstålplader, som kan reducere vægten og transport- og installationsomkostningerne og samtidig sikre bæreevnen.
Træthedsbestandighed og vejrbestandighed
Ventilatoren tåler vekslende vindbelastning i lang tid, og stålet har god udmattelsesbestandighed og atmosfærisk korrosionsbestandighed, hvilket er velegnet til brug i forskellige miljøer som hav og bjerge.
God plasticitet og nem formning.
Tårnets koniske struktur og flangeforbindelse kan let realiseres ved bøjning og svejsning af stål, hvilket sikrer den strukturelle nøjagtighed og tæthed.
Økonomi og genanvendelighed
Omkostningerne ved stål er relativt lave, og det kan genanvendes fuldstændigt, hvilket er i overensstemmelse med hele livscyklussens miljøbeskyttelseskoncept for vedvarende energisystem.
Typisk Ansøgninger
Vindmølletårnet anvender Q345 eller S355 konstruktionsstål, som er fremstillet i sektioner og samlet på stedet. Maskinrumsrammen og basen er svejste stålkonstruktioner til at understøtte tunge dele såsom gearkasse og generator. Tykke-væggede stålrørspæle er meget udbredt i offshore vindkraftfundamenter, såsom enkeltpæle og jackets, som er modstandsdygtige over for havvandskorrosion og praktiske at konstruere.
Fotovoltaisk system konverterer direkte lysenergi til elektrisk energi gennem solpaneler, hovedsageligt inklusive beslagsystem, inverterskab og understøttende struktur.
Fordele og nøglefunktioner
Stabil struktur og stærk vejrbestandighed
Fotovoltaiske beslag er ofte lavet af varmgalvaniseret-stål eller aluminiumslegering. Stål giver højere styrke, sandbestandighed og korrosionsbestandighed og er især velegnet til store-jordkraftværker og barske miljøer.
Fleksibel justering og bekvem installation
Stålbeslaget kan realisere vinkeljustering for at spore solens position, og det modulære design er praktisk til hurtig installation og senere vedligeholdelse.
Omkostningseffektivt-
Sammenlignet med aluminium har stål flere omkostningsfordele i store-solcelleprojekter, samtidig med at det giver længere levetid og lavere vedligeholdelseskrav.
Stærk bæreevne
Til applikationer som BIPV (Building Integrated Photovoltaic) eller carport Photovoltaic, kan stål bedre integreres i bygningskonstruktionen, der bærer snebelastning, vindbelastning og udstyrsvægt.
Typisk Ansøgninger
Solcellestøttesystemet på jorden anvender koldt-formet stål såsom C-stråle og U-stråle, og dets overflade er galvaniseret. De fleste fordelte solceller på taget bruger lette stålkonstruktioner til at tilpasse sig forskellige tagformer; Det fotovoltaiske inverterskab og transformerskal er lavet af stålplader for at give elektromagnetisk afskærmning og mekanisk beskyttelse.
Kraftværksudstyr og rørsystem er "blodkar" og "organer" i kraftproduktionen, som varetager nøglefunktioner såsom brændstoftransport, medium transmission, energiomdannelse og emissionsbehandling. Fra hovedudstyret som kedler, dampturbiner og generatorer til det indviklede netværk af damp-, vandforsynings-, køle- og røggasrørledninger udgør de tilsammen det materielle grundlag for effektiv og sikker drift af kraftværker. På grund af dets fremragende omfattende ydeevne er stål blevet det første valg til fremstilling af dette udstyr og rørledninger.
Fordele og nøglefunktioner
Fremragende tryk- og temperaturbæreevne
Kraftværker fungerer under ekstreme forhold med høj temperatur og højt tryk. Nøgleudstyr som kedler, trykbeholdere og hoveddamprør skal kunne modstå høje temperaturer på hundredvis af grader celsius og tryk på snesevis af MPa. Specielt legeret stål (såsom P91/P92 stål) har fremragende høj-temperatur holdbar styrke og krybemodstand, som kan sikre sikker og stabil drift af udstyr inden for designlevetiden og forhindre eksplosions- eller lækageulykker forårsaget af materialefejl.
Fremragende korrosionsbestandighed og erosionsbestandighed
Kraftværksmedier er komplekse og mangfoldige, herunder høj-temperaturdamp, kemisk behandlet vand, forbrændingsrøggas (indeholdende sulfid- og nitrogenoxider) osv., som er ekstremt ætsende på materialer. Ved at bruge rustfrit stål (såsom 304 og 316L), kan varme-stål eller kulstofstål foret med anti-korrosionsbelægning/foring, ensartet korrosion, grubetæring, spændingskorrosion og flyveaskeslid effektivt modstås, og vedligeholdelsescyklussen og levetiden for udstyr og rørledninger kan forlænges i høj grad.
God bearbejdelighed og svejseydelse
Kraftværksudstyr og rørledninger er komplekse i struktur og enorme i størrelse. Stålets gode plasticitet, sejhed og svejsbarhed gør det muligt og effektivt at rulle og danne hovedet på store trykbeholdere (såsom aflufter og kondensator) og at støde- og svejse i feltudlægning af rørledninger. Avanceret svejseteknologi kan sikre, at svejsningen har en ydelse, der matcher basismetallet og sikre systemets integritet.
Høj strukturel styrke og stabilitet
Udstyrsstøtteramme, store lagertanke (såsom kulbunker og olietank), røggas og andre strukturer skal bære enorm statisk belastning, dynamisk belastning, vindbelastning og jordskælvsbelastning. Konstruktionsstål (såsom Q235B og Q345R) har et højt styrke-til-vægtforhold, som kan bygge et stabilt og pålideligt støttesystem og sikre den langsigtede-justeringsnøjagtighed og overordnede stabilitet af udstyret.
Høj grad af økonomi og standardisering
Stålprodukterne spænder fra almindeligt kulstofstål til avanceret legeret stål, som kan opfylde forskellige arbejdsbetingelser og budgetkrav. Moden smelte- og valseteknologi og omfattende markedsudbud gør, at den har indlysende omkostningsfordele. Samtidig har kraftværksstål og produkter (såsom rør, flanger og ventiler) dannet et perfekt internationalt og indenlandsk standardsystem (såsom ASME og GB), som er praktisk til designvalg, indkøb og kvalitetskontrol.
Typisk Ansøgninger
Højtemperatur- og højtryksdampsystem
Det høje-temperatur- og-højtryksdampsystem i kraftværket er som "aorta" i den menneskelige krop. Dets kerneprodukter-hoveddamprør i legeret stål, højtemperatur- og højtryksventiler osv. - er særligt ansvarlige for at transportere den "stærkeste energi"-damp, der genereres af kedler, til dampturbiner sikkert og pålideligt, og er "hovedkraften", der driver hele kraftværket til at generere elektricitet.
Brændstoftransport og -behandlingssystem
I denne applikation vælges slidbestandigt-stål såsom højkromlegering, og dets kernefordel ligger i, at dets hårdhed langt overstiger almindeligt stål, som kan modstå det ekstreme slid forårsaget af høj-hastighedsskuring af pulveriseret kul og forlænge rørledningens levetid med snesevis af gange. Dette eliminerer fundamentalt lækage- og sikkerhedsrisikoen ved pulveriseret kul forårsaget af gennemslidning, og sikrer samtidig en stabil og jævn transport.
Cirkulerende kølevandssystem
Kerneprodukterne såsom stålrør med stor-diameter eller glasfiberforstærket plastikrør, cirkulationsvandspumpe og kondensator titaniumrør er udvalgt i kraftværkets cirkulerende vandsystem. Dens grundlæggende fordel ligger i dens evne til at transportere massivt kølevand effektivt og pålideligt. Stålrøret har høj styrke, god bæreevne, korrosionsbestandighed og lang levetid. Med fremragende havvandskorrosionsbestandighed og termisk ledningsevne forbedrer kondensatorens titaniumrør i høj grad varmevekslingseffektiviteten og vakuumgraden af kondensatoren, samtidig med at det sikrer den langsigtede stabile drift af systemet, hvilket er nøglen til at sikre den termiske effektivitet og sikker drift af kraftværket.
Relateret produktanbefaling
X12CrMo5 legeret stålplade fra Cunrui Metal giver fremragende høj-temperaturstyrke, korrosionsbestandighed og holdbarhed. Udbredt i kraftværker, kedler og trykbeholdere sikrer den stabil ydeevne, præcise dimensioner og fabriks-direkte levering med pålidelig kvalitet og hurtig levering.
30CrMo legeret stålrør fra Cunrui Metal tilbyder høj styrke, fremragende sejhed og overlegen slidstyrke. Ideel til trykbeholdere, maskinaksler og tunge-tekniske applikationer, den sikrer pålidelig ydeevne, præcise dimensioner og fabriks-direkte levering med hurtig levering.
